今天给各位分享服装生产质量管理的知识，其中也会对服装生产质量管理演讲进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
服装企业的质量管理
服装企业的质量管理Q L #
世界著名质量管理大师朱兰博} z [士曾说过“21世纪是质量= 2 P 5 0 H的世纪”,质量管理己经成为全世界企业关注的焦点,越来越多的企业通过实施质: . ) .量管理来提高其竞争力。受全球金融危机影响,国际经济形势发生了巨大的q L y _ a变9 T H化,服装外销市场萎缩,内销市场逐步打开并扩大;与此同时,受国内资源、环境与能源的制约,劳动力成本上升,以及国家相关调\ K 8 % ] A B c控政策的影响,使服装企业的利润空间日趋缩小。专家呼吁服装业,加快产业结构调整,转变传统的质量管理模式和成本控制模式,在保持成本较低的比较优势下,实现由原来的粗放型、低质量、低效益的增长方式逐步向高质量、高效益、品牌化战略迈进。
一、质量管理理论的研究现状
ISO9000标准将质量管理的定义为:“C f _ – Y u确定质量方针、目标和职责,并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进,使其实现的全部管理职能的所有活动”。自从20世纪20年代提出质量管理的概念以来,质量管理的发展大致经历了四个阶段:质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段和ISO9000质量标准化阶段,主要特征如表所示:
与四个发展阶段并存且影响巨大的质量管理理/ o L | q论还有克劳~ @ n v } e y斯比提出的“零缺点质量管理”,摩托罗拉公司提出的“六西格码质量管理”,日本提出的“质量经营理论”和“计算机辅助质量管理”等。
自1987年以来,随着我国以经济建设为中心的战略思想的确立,我国积极学H + # I ^ 8习借鉴西方国家科学管理理论和现代管理方法,全面质量管理活动在许多大中型企业得到迅速推广。1998年,成都率先成立了国内第一家集质量理论研究、培训咨询、审核评价为一体的成都质量管理科学研究院,开始跟踪、学习、研究六西格玛理论,积极探索、实践应用。中国质量协会也在2002年9月1K d 4 n – – 76日成立了中国质量协会全国六西格玛管理推进委员会,并在成立之# D J u A \ z _初召开了首届六西格玛管理国际论坛\ 8 J } V o。2002年,国内最具权威性的质量管理专业杂志《中1 ( P G C C .国质量》专门开设“六西格玛管理”专栏,组织全国六西+ { ^ h格玛研究者进行探讨、研究E I H X和交流。国内质量管理方面的研究者和专家纷纷/ ^ * ? g b发表自己的研究成果、实践经验。
具体到服装企业,质量管理的研究文献及其有限,崔志英、杨以雄(2004)使用六西格玛方法对服装专卖店人力资源管理问题做了一定探讨;李颖慧、王渊(2004)使用管理学的方法针对“m c P ~ –服装的质量”问题做了初步解析等。
二、现代质量管理方法
全面质量管理理论,是美国Feigonbaum于1961年首先提出,它是质量管理领域的一个里程碑,标志着质量管理理论体系的形成。全面质量管理强调组织以质量为中心,全体成员参与,对全过程管理,全组织参与改进和控制的质量管理体系。同时,全面质量管理强\ B W h调* O 4 – ] 6“预防为主、持续改进”和“为顾客服务”的.思想。
零缺陷质量管_ q 8理,是由美国质量管理大师Philip Crosby于20世纪60年代初提出的理论,它主张企业发挥人的主观能动性来f c ! r \ o _进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。零缺陷质量管理理论强调“预防系统控制和过程控制”,强调“第一次把事情做好”。
六西格D _ ? \ r [ ; v o玛质量管理理论,吸收了全面质量管理、零缺陷管理、统计过程控制和系统工程等管理思想和方法,它强调以顾客为中心,以数据为基础,以追求近乎完美无暇为目标的管理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析、测量问题、分析原因、改进优化和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。六西格玛通常包括六西格玛流程改进方法(即:对现D D % ; I U有流程改进,包括制造过程、服务过程以及工作过程)和六西格玛设计方法(指对新流程、新产品的设计方法)等等。
服装企业实施全面质量管理,将贯穿服装产品的设计、生产与销售的全过程,是一项综合性、动态性、广泛性的管理活动,因为周期长、影响因素多,实施效果不可能立竿见影,需要长期投入,才U i 9 – . Q能获得收益。
三、服装企业实施质量管理的建议
实施质量管理的八项基本Y ] } % ) % l w Q原则为:以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决w V 8 i W { Y策方法以及与供方互利的关系,根据以上基本原则与服装企业的特性,笔者对服装y & ] Z企业实施质量管理提出以下建议,供企业参考p v \ x V c U Y:
1. 建立有效的质量管理体系。需要最高管理者的参与,借助领导的力量大力推动和积极引导,促使质量管理体系有I q ` J : . J o效运行。
2. 加@ k ; . u + f m强培训,提高员工的整体素质。使员工在管理、知识、技能等方面得到全面M c E e ^ Q 6 X及时的培训,对潜在问题有效预防,使质量管理体系运4 s } m : e U + /行进入良性循环。
3. 全员参与。全面质量管理贯穿企业设计部门、生产部门与销售部门的全过程,提高各环节员工的质量意识、职业道德和工作能力,以及部门的配合,对促进质量管理至关重要。
4. 以顾客为中心。市场竞争可以说是争夺顾客的竞争,拥, g o有顾客就是占领市场。服装企业需要通过市场调研,制定出v } X i f % ~ j能够真正反映市场需求、令顾客满意的产品质量标准。
5. 吸纳优* r { ) @ B @秀人才,包括专业$ L & E D f J p的质量管理人才与熟练的一线操作工。通过内部培养与外部引进,来保证并留住企业所需的优秀人才。
6. 有效沟通。/ o Y m保证顺畅M a S n n +的信息沟通渠道,实现双向或多向沟通,发现问题及时纠正,将资源浪费减到最少。
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服装厂质量管理制度
服制厂的质量管理制度如下：
严格格执行“五核对”、“八不裁”制度，把好裁片质量关。
其中“五核对”包括:
1. 核对合同编号、款式、规格、批号、数量、型号和工艺单。
2. 核对原辅料等级、花型、倒顺、正反、、门幅` P \ & e ^ R {、q ! . g p 1 O数量。
3. 核对样板数量是否齐全。
4. 核对原、辅料定额和排料图是否齐全。
5. 核对辅料层数和要求是否符合技术文件（标准）。
“八不裁”包括：
1.% _ % S N y q ( b 辅料没有试验缩率的不裁W 3 / J \ H；
2. 原、辅料等级档次不符合的不裁；
3. 原料纬斜超规_ ) k W定的不裁；
4. 样板规格不准确或组合部位不合理的不裁；
5. 色D ^ ^ Q D差、疵点、污、残超过规定的不裁；
6. 样板不齐的不裁；
7.. f W ! 6 7 ! j S 定额不明确g x A H 2 t E j、门幅不符或超定额的( Y 7 ; o k不裁；
8. 技术要求和工艺规定没有交代清楚的不裁。
严格执行八G & _ 2 : g o B项技术~ Y U 0 &操作规定：
1. 严格执行顺毛、顺色、顺光作为正面的规定。
2. 严格执行拼接规定。
3A x 7 : – \ _ = g. 严格执行互借范围规定。
4. 严格执行U N % m色差、疵点范围规定。
5. 严格按工艺规定执行对条、对格规定。
6. 严格执行辅料、排料、节料、开刀、定位、编号的技术规定。
7.3 K \ Q 严格执行电刀、电剪等工具设备的安全操作规定。
8. 严格执行文明生产规定。 产品整洁保护制度
9. 原料和衣片堆放必须要有垫仓板衬底，保持道路畅通。
10. 裁片要堆放整齐，不可着地。
11. 生产班组领活不能将衣片随便放置地上。各道工序在半 成品流动及生产操作时不允许将各部件随意堆放或掉在地 上。
12. 不允许在衣a . E c L c片、半成品、成品上坐、卧、踩o 0 x R、踏。
13. 成品整烫后要摆放整齐，入箱时要防上挤压。_ N ^ 6 8 } S _ b大箱F = a !打包 后及时入仓。 缝纫工序质量管理制度 缝纫工序要严格执行以下技术操作规定：
14. 严格执行各部位推、归、拔、定型、熨烫的技术规。
15. 严格执行各部位缝头大小的规定。
16. 严格执行明、暗针码的# b H m @ / ( f ;规定。
17. 严格执行有关部位的对称和互差规定。
18. 严格执行对条对格规定。
19. 严格掌握各部E F { q t [ L位色差、疵点的安放规定。
20. 严格执行有关绣花、镶嵌、强补规定。
21. 严格执行操作规程。
22. 严格执行文明生产规定。 设备管理制度
23. 凡属厂内所有的一切机电动力设备，实行验收、编号、使 用、调发、移装、封存、报废和I ( } r H – Z 5技术资料建立档案，统一管理。
24. 严格执行设备的三级保养制度和操作规程，确保设备的 了使用。
25. 生产用的贵重，关键设备，实行定人定机，专管专用， 公用设备有专人负责。
26. 各车间、班组使用的调配，由车间主任和班组长负责， 保证“三好i 1 & d M”（使用好、管理好、维修好）。车间与车间之间 设备的调配，必须有设备科统一安排。
27. 严格执行设备操作规程，正确使用设备，保持设备的良 好技术状态。
28. 做好厂内设备的建账、建卡、统一编号工作，建_ G * [ y P立健全设 备技术档案资料。
29. 对设备进行定期检查，做好设备日常维修工作，加强设 备管理工作，提高设备完好率。 锁眼钉扣工序质量管理制度
30. 锁眼、钉扣线的性能与面料要相适应。
31. 钮扣和锁眼线的颜色要与面料的颜色相称。
32. 扣眼与扣眼间的距离要一致（或按工艺规定）。
33. 扣眼与止口的距离要一致。
34. 针距密度要严格按要求执行。
35. 钉扣要牢固，钮扣位和扣眼的高低要一致。 质量分析制p ] n S 3 [ ?度
36. 每周由质量管理部召开一次检验人员碰头会，通报质量 信息，研究解决质量G r Z u M +问题的办法。
37. 生产过程中发现的质量问题，由质量部门及时会同O D j ( | 5 h i Z技术、 生产部门共同商讨解决办法，及时堵塞质量问题的发生。
38. 在封样时发现产品在结构上存在问题，及时会同有关部 门拿出解决的方案，报主管厂长确定后处理。
39.[ 6 h . ] 在生产正常的情况下，每月两次对产品及工序操作问8 U H t o m * d $题 进行质量分析，由主管厂长主持，质量管理部、技术部、生 产车间的主t 6 D * ; v要负a M N E ] k _ / Y责人参加。对提出的问题和解决问题的意见 都要书面记a c B L录齐全，供会后i J 5检查落实。
服装质量管理细则有哪些？
车间生产质量管理制度\x0d\x0a\x0d\x0a一D r o h Y P & r s、 车间主任负责全车间日常生产进度，跟进车间物料到位，控制各小组的质量^ s _ ; _尺寸，做到每款半成品及成品1_ & S Q n Q00％验收。确保各小组的大货尺寸准确无误，不延货期提前完成生产。执行车间质量管理制度。\x0d\x0a\x0d\x0a二、 组长负责全小组流水安排，跟进T p E K Z每款服装的辅料、物料不出错，控制好小组质量尺寸，提前完成生产。协助中查抓好质量，监控中查做到每一个~ : & : ( _工序验收，当天的返工在在下班% l Q前追回# = G % 2 c R M S。\x0d\x0a\x0d\x0a三、 中查负责将所有的半成品，成品进行100％验收，跟制单核对成品物料是否正确，抽查每个码的U 1 t ? ] f尺寸，大小不能超过1cm，合格产品才能交到尾部。当天的返工要在下班前追回，不能拖到第二天才交出来，如果验不通产品影响生产及货期者，追究个人责任。\x0d\x0a\x0d\x0a四、 要求车间做到以下几点：\x0d\x0a\x0d\x0a1、量好半成品及# Q 3 X R成品尺寸、确保大货尺寸准确无误。\x0d\x0a\x0d\x0a2、调好所有专机及平车线路，生产出的产品不能有皱缩: r , m Z g。\x0d\x0a\x0d\x0a3、切驳位不能容皱，起卜，所有驳位都有要车平服。\x0d\x0a\x0d\x0a4、保持所有的裁片及大货清洁，一律不能有油污及污渍。\x0d\x0a\x0d\x0a5、车间每出新款时，车间主任必需抽查三次质量报表1 $ E V U交生产部。\x0d\x0a\x0d\x0a6、组长及中查% _ L & z Q k ;要多量尺寸抓好质量，收发不可发错码唛。\x0d\O – L ! Sx0a\x0d\x0a五、 如有上述问题出现，凡从尾部拿回来车间返工的成品1 ) X @一律记数。\x0d\x0a\x0d\x0am E | f f 7 ! m第一个月超过款号数30％ 的每件扣一元。\x0d\x0a\x0d\x0a第二个月超过款号数 20％的每件扣一元。\x0d\x0a\x0d\x0a第三个月之后超过款号数10％ 的每件扣一元\x0d\x0a\x0d\x0a六、– 4 Q e r g J ) 发现大鸡返工每件50元，如尾部剪烂一件可减10件返工数。\x0d\x0a\x0dZ B , t 7 a _ e /\x0a凡是洗水后拿回来返工的不扣钱。\x0d\x0a\x0d\x0a七、 扣分方式如下：\x0d\x0a\x0d\x0a车间主任扣车间的10％，组长扣小s 0 , \ j组的30％，中查扣小组的60％。
如何做好服装生产过程质量管理
如何做好服装生产过程质量管理
引导语：m 1 | t y w D从事生产管理，但近期他们的产品质量经常出问题：有一段时间，他也严抓过品质，但是生产效^ & m m F % $ 9 I率马上下滑;他又狠抓生产效率，但品质又出问题。下面是我为你带来的如何做好服装生产过程r ! q n 3 0 4 1质量管理，希望对大家有所帮助。
第一步曲：培养三种意识
做为品质培训，讲得最多得就是什么叫做品质，怎样做好品+ = :质，往往你在台上讲得口干舌头软，台下受训者想睡觉。培训完后，受训者– ~ =交头接耳，最后汇成一句话：好是好，就是对我们不实用!作为培训者听了，半条小命又气没了。
我曾在企业培训过什么是质量，其实就是简简单单一句话：质量=良心+责任心，这样受训者又好记，也容易理解。有时员工自己也会问，我拿_ 0 @了公司的钱，又没干好活，是不是对得住自己的良心;如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，l & K u – l i j良心更过不去，生产和品检人员也同样会反问。大家有了这个意识，再适当往下引导，这个质量原因也不是很难控制，只要稍微有点责任心，就; I ( J \不会出这个质量事故了。因为7 V 2 S中国人有个习惯，就是怕对不起自己的良心– 6 . M o ^ Y : 9，他们会主动问你，以h h H * m E 9 k S后我们怎样才能做好品质呢?此时孺子可教也f Y ? H ^ u，可以培养员工品质的三种意识了!
一是自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的密决是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的’p H { * y = ^ o &产品，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下: h G d ) Y p ^ ~道工序或车间，在自检中发现的不合格品s a t，要自已做好标识并把它分开放置。
二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，必须员工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要检验认为是合格b x t m n ^ d \品，才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。
三是专检意识。做了自检和互检的动作后，生产主管就可以对专职检验员灌输了：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作，做为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。专职的检验员如是你部门的下属，那更好沟通;假如不是你部门的人员，他也会接受你的教导!
第二步曲：紧跟过程控制
在管理中，大家都看中结果。因此，很多朋友跟我在谈管理时，说得最多的9 0 Z U E H V一句话就是：不管白猫黑猫* 9 y h s ( c 2 r，捉到老鼠就是好G 9 a猫。对于伟人的哲学精髓，我是深深的佩服。但是对于和我谈结果主义的朋友，我会反问他` l N q I f E C们一句，如果没有过程，哪来的结果呢?在他们目瞪口呆之J s p ! \时，我就会跟他们讲，我是挺注重过程，没有好的过程v * ~ u ^ w h，难有好的结果!对于品质的控制，我认为只有紧跟了过程控制，才可控制住品质;因此在向友人传授中，我让他一定要紧跟过程控制。
一是首检控制。在产品上线前，必须要求组长、品检人员和员工，对在要投入生产的物料，都要仔细核实;要使用的工装配备，要确认性能是否稳定完好| K h & 1 I 7 C h。然后小批量生产三只产品，确认产品是否合格。合格后再上线生产: ? V =，不合格要查找6 ~ j y y R Y ( Q原因7 O R ]，直至合格才能V P p B批量生产。
二是巡检控制。在生产r o Y U \ Q +过程中，管理人员和品检要I _ k w C对产品进行抽查，要用80%的精力关注生产中4 + d s o的薄弱环节，如：生手员工、关键设备、关键岗位等。
三是终检控制。在收线时，对于最后的产品，要重点控制，往往此时员工的心态都比较急躁。本人曾碰过一件事情，现在想想都害怕，一位员工有快下班时，还缺一只产品装箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，没经过检验人员就直接装箱。被组长立马纠出，此只产品有严重质量缺陷。何况产品收线时，还有一部分产品等待返修，所以越是快完成的工作，所要严加控制!
第三步曲：再加二把武器
生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“邛崃久安”，管理人员就必须随身携带二把武器：“明刀”和“暗箭”。
第一把武器是“明; 9 ) J a J w刀”—“三分析三不放过”6 2 b活动。俗话说明刀易躲，但也要看谁在使刀，B D w U R又是一把什么样的刀。如是一位武林高手，手中拿着一把木刀，我想也没有谁说好躲：但如果是一位没练过功夫的人，手中8 | ` \ S握着明晃晃的宝刀，你敢说好躲吗?我所传授的武器是有刀谱的“明刀”。每天生产早会上，都要分析昨s : $ s ~ + q日生产中出现和碰\ q + c ] D )到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性，使大家充] / s 4 5 D Q [分认K L &识到不合格品一旦出厂，不仅会对企业造成巨大的负面影响，而且将损害用户利益，接下来分析s , # [ x J b p产生这些质量的原因，4 X v y G = G层层追溯，明确质G M E z E U k +量责任，找出漏洞;在此基F # . R 5 Y Z l p础上，分析应采取的措施付诸实施，及时改进不足。整个活动过程要真正做到 “原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正措施未落实不放过。”管理者每刀手握“明刀”，每天追求质量提高一点点。
第二把武器是“暗箭”—人员质量意识试验法。俗话说暗箭难防，在品质控制中，如果没有这把“暗箭”，怎能杜绝员工麻痹大意思想h Z % k a ~ J。人员质量意识试验法的实施过程是这样的：管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品，记下编号或做好标识后，混入一大堆同类产品中间，看员工能否把它们及时、如数地检查出来。那些质量意识不1 $ w = 9 h k p |强、工作不细致的员工，在碰到这种事先不打} l 9 u ( ) o招呼，且随时随地都可能举行的“考试”时，就往往很难得到高分。所以，要想经受住“暗箭”的考验，只有一个办法，那就是在工作中时刻保持W U A L X高度的警惕心和责任心，“不接收来自上道工序的不合格品，不把不合格品传递给下道工序”。
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手工服装生产质量管理方法
首先，品管部必须为一个独立性部门，并具有品质的最高决策权。建议工Z ^ p 3 S n厂成立物料审8 5 9 S核小组，由品管部主管担任组长，与之相关部门（生产部、跟单、仓库、车间、尾部等等）人员担任组员，对难以确定的品质状况作最终品质判定。再就是建立制程检验关卡。
我们服装厂生产服装过程，工序较多，且/ ` J # ! L @ .多是手工操作，因每– 1 0个人的操作技术程度不同，就会成就不同的产品质量。
又因工序多，如因一道0 ! 8 E ` K 4 3 [工序的原因，就会导致较多工序返工，如* ( e ? e ?若流到尾部，在出成品时检验发现品质问题需返工，就会直接影响交货期，造成公司的经济与信誉的损益q R { i W n。如果我们在生产过程中及时控制产品质量，就会避免这样的情境发生。
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